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自(zì)釀(niàng)啤酒設備釀造過程中發酵度的介紹
2020-11-23 08:45:38 admin 4029

自釀啤酒設備釀造過程中浸出物下(xià)降的百(bǎi)比率稱為發酵度(dù)。不同類型的啤酒,其殘糖的高低和發酵度也不盡相同(tóng)。在啤(pí)酒發酵過程中,糖不斷被消耗,啤(pí)酒(jiǔ)的濃度隨之(zhī)降(jiàng)低,為能準確表(biǎo)達啤酒中浸出物的發酵程度,就產生(shēng)了發酵度這一概念。它表達了已被發酵的麥汁中浸出(chū)物的比例。

一、外(wài)觀發(fā)酵度

  • 在主發酵(jiào)期間,借助糖度計測定浸出物濃度。利用糖度計測量和(hé)換算出的發酵度稱之為外觀發酵(jiào)度(dù),它與(yǔ)啤酒的真正發酵度有一定的偏差(chà)。由於偏差值與(yǔ)發酵度成正比,而且外觀浸出物濃度容易測定,所以(yǐ)啤酒廠的(de)發酵車間多用外觀發(fā)酵度控製生產。
  • 淺色啤酒的外觀發酵度(dù)一般為68~75%。
  • 深色啤酒與(yǔ)強啤酒的外(wài)觀發酵度一般為(wéi)64~73%。
二、真正發酵度

  • 先把被測發酵液(或(huò)酒)中的酒精全部蒸出,而後用水(shuǐ)補足至原來的體積(jī),再測定其濃度,這個(gè)濃度稱為真正濃度(dù),以真(zhēn)正濃度算(suàn)出的發酵度稱為真正發(fā)酵度。真正發酵度是指在發酵過程(chéng)中已消耗掉的浸出(chū)物的百分數。由於被測發(fā)酵液中同時存在著酒精和CO2,因而降低了它的相對密度,致使測得的外觀糖(táng)度低於浸出物的實際含量(liàng)。因此,真正發酵度始(shǐ)終低於外觀發酵度。外觀發酵度一般比真正(zhèng)發酵度高約20%。利用下麵的計算公式,可以比較方便地換算出真正發酵度(dù)。Vω≈0.819VS

  • 係數0.819是由巴林於1870年推算出的一個經驗值。

自釀啤酒發酵(jiào)設備

三、最終發酵度

  • 為使(shǐ)發酵度有一個衡量標準,必須(xū)首先知道浸出物中究竟(jìng)有多大比例的可發酵浸出物,即(jí):要測定最終發酵度。

  • 從麥汁接種(zhǒng)到灌裝之前,浸出物含量的下(xià)降並不是均勻的,其中主酵階段浸出物的下降輻度遠遠高於後酵。

  • 啤酒灌裝前往往要測定成品(pǐn)酒的發酵度,即要測(cè)定(dìng)啤(pí)酒中的浸出物濃度。若最終發酵度與成品發酵度存在差值,且差值很大,那麽灌裝後的啤酒中(zhōng)就含有微生物(酵母或細菌)可以利用的營養物質(zhì),從而增大了啤酒生物(wù)穩定性的危險。

  • 從此角(jiǎo)度而言,人們期望成(chéng)品酒的發酵度應盡可(kě)能接近最終發酵度。

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