啤酒設備如（rú）何正確的處理麥汁。麥汁是釀製啤酒的基礎原材（cái）料，釀製好（hǎo）的啤酒需要（yào）高質量的麥汁做基礎，今天我們啤酒設備廠家就和您具體聊聊（liáo）啤酒廠設備如何正確的處理麥（mài）汁吧。

  1、合理控製麥汁組分。啤酒風味物質的生（shēng）成量隨著麥汁濃度的升高（gāo）而升高。麥汁中α-氨基酸的含量對發酵過程形成啤酒風味（wèi）物（wù）質，一般要求（qiú）12°P麥汁α-氨基酸含量控製在140mg/L-160mg/L對啤酒整體風（fēng）味（wèi）好，且不（bú）影響酵母的生長和繁殖。

  2、麥汁溶解（jiě）氧含量要穩定。麥汁（zhī）中含氧（yǎng）量高，酵母增殖大，發酵旺（wàng）盛，啤酒（jiǔ）風味物質的生成量將多（duō）;反之酵母增殖量（liàng）少，不利（lì）於發酵的正常進行。一般麥汁中含氧量控製在6mg/L-10mg/L為宜。使用分鍋次滿罐的麥汁，一鍋麥汁可（kě）以不充氧，不讓發酵（jiào）罐麥（mài）汁氧含量過高，酵母增殖量（liàng）過大，產生較多的影響啤酒風味物質。

  3、麥汁進罐溫度和滿罐時間的控製。錐形罐（guàn）刷（shuā）洗完後，空罐溫度控製應與（yǔ）主發酵溫度保持一樣，減少罐溫對酵母起發溫度產生影響。

麥汁起始（shǐ）接種溫度應低於主發酵溫度2℃~3℃，滿罐溫度應（yīng）低於主酵溫度1℃為宜，麥汁在分鍋（guō）次進罐中，讓酒體溫度隨酵母繁殖代謝產生的熱量（liàng），使罐溫自（zì）然升溫到主酵溫度，所以麥汁的冷卻溫度應遵循先低後高，達到（dào）滿罐溫度的原則。以10℃主發酵、四鍋次進酒滿罐為例說明麥汁（zhī）冷卻溫（wēn）度為：一鍋6.5℃~7.0℃;二鍋7.0℃~7.5℃;三鍋7.5℃~8.0℃;第四鍋8.0℃~9.0℃。切忌滿罐溫度不能過高，不讓因突然降溫受冷而影響酵母的繁殖（zhí），導致發酵遲緩，麥汁滿罐時間不能（néng）超過18小時。