主發酵又稱前發酵，是啤（pí）酒發酵的主要過程，今天小型（xíng）啤酒設備廠家聊（liáo）聊通過外（wài）觀鑒別主發酵好壞的方法。

主發酵過程中，酵母完成了增殖、厭氧發酵及其沉澱（diàn）回收（shōu）等.消耗了大部分可發酵性糖和可同化性氮等麥汁成分，排出的（de）發酵代謝產物即啤酒的主要組成。主發酵一般需要6〜8天，長（zhǎng）的可達8〜10天。

從現代（dài）發酵技術和増（zēng）加啤酒（jiǔ）產量的需要出發，目前的主發酵過程大多（duō）控製在5〜6天，有的發（fā）酵新技術(如（rú）固定化酵母發酵)隻（zhī）需要（yào）48h左右.

傳統發酵的（de）主發酵過程（chéng）的好壞，可按以下順序在外觀上（shàng）進行檢査：

    (1)從酵母添加槽放到主發酵槽以後4〜6h,即應從槽邊開始向（xiàng）中間形成許多細（xì）膩的泡沫，在24h左右的時間內.可形成高15〜20cm，形狀如花菜-樣細密的（de）泡沫層，這證明主發酵起始發酵快（kuài）.酵母活性髙，懸浮細胞數多.酵（jiào）母的增殖情況良好。

    (2)輕輕吹開槽邊的泡（pào）沫層(一般槽邊（biān）的泡沫層薄而鬆.中間堆得髙而密（mì），這（zhè）是正常現象).可以看到有較多的CO2,氣泡上湧，這表明發酵旺盛，酵母發酵性能（néng）良好.

    (3)在開始發酵後的前3天內，每天檢査2〜3次發酵液的品溫與（yǔ）糖度.如發酵降糖速度快(平均每天1.5〜2°P)，溫升速度（dù）比較快(冷卻水用量大).說明酵母發酵力強（qiáng），麥汁組成良好（hǎo）.

    (4)在發酵進行到第4、5天，雖然發酵速（sù）度漸趨緩慢（màn），但每天（tiān）仍能降0.6〜0.8°P的糖度.液麵泡沫層平穩.無明顯大氣泡.泡沫上有一層均勻的棕褐色泡蓋，這表明發酵過程漸（jiàn）趨結束，酵母已開始沉降.發酵過程正常（cháng）。如果發現泡沫層推向一邊（biān），則為發酵液對流情況不良，溫度不均勻（yún）或出（chū）現了複（fù）發（fā）酵。

如發現後（hòu）期泡沫粗鬆，泡蓋形成散碎，則可能是麥汁組成不良(可發酵性浸出物不足），或是酵母性能不良(發酵麥芽三糖的能力較差).

    (5)下酒前，撈去泡蓋後.以燒杯取少景發酵液.對光檢視，發酵液要較澄消.嗅之有嫩啤酒的清（qīng）香味(接近酒花香味的混合香味)，嚐（cháng）之則已有基本的啤酒口味特（tè）點，略有CO,的剌激味和甜味.無不良異味、酸味和突出的酵母味(稍有酵母味是允許的).

    (6)下（xià）酒結束後，後發酵起始發酵速度很快.證明麥汁組成良（liáng）好。堆積在主發酵槽底的酵母（mǔ）泥層較緊密.是酵母凝聚性能良好的表現（xiàn）.

    (7)外觀發酵度可達到65%〜70%.

通過以上（shàng）外觀鑒定（dìng），可基本判別主發酵的好壞。黄瓜视频在线观看公（gōng）司創立多年（nián）以來，秉承“專業鑄就精（jīng）品”，始終（zhōng）堅持不鏽（xiù）鋼容器的精品製造，專業從事（shì）啤酒、飲料設備的（de）製造安裝（zhuāng）及釀造技術培訓，能提供啤酒、飲料生產及包裝過程中所需的各（gè）種單（dān）機設（shè）備以及成套係統工程的設計安裝調試，精心為啤（pí）酒飲料工業服務，為客戶提供更可靠工程更完美的服務。自釀啤酒設備服務（wù）熱線（xiàn）：18678891333（微（wēi）信同步）