啤酒(jiǔ)廠設備廠家(jiā)分享怎祥控(kòng)製好混醪升溫
混醪升溫(wēn)是煮出(chū)法的一個重要工藝過(guò)程,即將經煮(zhǔ)沸的(de)醪液與(yǔ)未(wèi)經煮沸的醪液相混合,使全部醪(láo)液的溫度提高到工藝要求的溫度,例如,在二次糖化中有(yǒu)兩(liǎng)次混醪升溫過程第1次是輔料醪與麥芽醪(láo)的混(hún)合,第2次是煮沸醪與未煮醪的混合,混醪(láo)溫(wēn)度則各不相(xiàng)同,應視具體條(tiáo)件的需要而定(dìng)。控製好混醪升溫應注意以下問題。
(1)應根據投料量和料水比,對醪液混(hún)合的熱平(píng)衡進行近似的計算,再根據具體情況加以調整。
以二次糖化法為例,第1次混醪前,輔料醪與麥芽醪的(de)體積數量是根(gēn)據投料量和熱平衡確定的,並基本符合料水比的要求。第2次混醪,須先從糖化醪分出一部分(fèn)醪液去糊化鍋進行煮醪,然後再返回糖化鍋與未煮醪(láo)進行混合,為了達到規定的溫度,也需進行(háng)熱平衡計算,以估算分(fèn)醪的(de)數量。
例如:設混合醪總體積為(wéi)155hl,要求達到的混合溫度(T2)為78C,混合(hé)前糖化醪溫為68C
(2)混醪(láo)時,應注(zhù)意控製(zhì)煮沸醪的泵(bèng)送速度,這可以用泵的快、慢速度及糊化鍋出口(kǒu)閥開啟的大小來控製,要求在混醪(láo)結束時,達到規定的(de)混醪溫度(實際應在規定溫度以下O.5°C左(zuǒ)右,因混醪結束後會有0.5C的自(zì)然上升幅度),或是在工藝規定的允許誤差範圍內(例如士0.5 C)。混醪時應強烈攪拌,以防局部區域過熱,混合(hé)溫度不均(jun1)勻(yún)。

(4)為了更有效地控製(zhì)混醪溫度,在糖(táng)化鍋內及(jí)泵送管道上最好裝置有冷卻蛇管與冷卻夾套管,以便在必要時(特(tè)別是在夏天)可對煮沸醪(láo)進行適當的冷卻,防止(zhǐ)超過混醪要(yào)求的溫度(dù)。