麥汁的過濾速度與過濾槽的結構及性能有關，如過濾槽的麵積、濾底結構等。此外通過優化各工（gōng）藝參數（shù）來提高過濾速度，如提高濾層的滲透性、合理的糟層厚（hòu）度、降低麥汁粘度，控製好醪液（yè）溫度（dù）（一般為78℃）、頭號（hào）麥汁濃度（一般（bān）比定型麥汁濃度高2-4°P） 及頭號麥汁量、洗糟水量（liàng）等。洗糟水量不宜過多（duō），一般洗（xǐ）糟後（hòu）的滿（mǎn）鍋濃度控製為低於定型麥汁濃度8;6=8;9 GF為宜 。盡量減少不必要的（de）時間，如醪液打入過濾槽（cáo）後，濾層已經形成時就應立即開始過濾，不一定（dìng）要靜置10-20min。

    過濾前對醪液的質（zhì）量應有充分的了解（jiě），如糖化是否完全、麥汁濃（nóng）度和粘度是否正常（cháng）、麥糟情況等，以便在過濾過程中及時采取工藝措施。在過濾過程中要及時檢查過濾的（de）麥汁是否清亮、特別是頭號麥汁。檢查有無顆粒及霧狀混濁（zhuó）；有無異（yì）味、黴味；口味應為甜味；碘反應應完全等。洗糟要及時檢查（chá）洗糟水的水溫、PH值及洗糟殘糖，發現問題應及時采取措施（shī），保證過濾按照（zhào）工藝的要求進行。

3、平衡罐裝置在麥汁過濾過程（chéng）中的應用

    把過濾槽底部的（de）各同心環管的麥汁集中在一總管內, 然後流經至麥汁平衡罐, 由平衡罐流出。 利用泵打入（rù）麥汁暫存槽 或麥汁煮沸鍋內。 平衡罐（guàn）的（de）麥汁（zhī）液位應控製在過濾篩板之上( 20～ 50) mm 處,其特（tè）點就（jiù）是從過濾槽濾出的麥汁通過（guò）平衡罐的（de）緩衝（chōng）可以使過（guò）濾壓差平穩, 同時可以控製調整過濾速度, 並有（yǒu）利於觀察濾出（chū）麥汁的澄清程（chéng）度。 清亮的麥汁直接送走, 混濁的麥汁可以回流到過濾槽內重新過濾, 這樣就保證了麥汁過濾的質量。