精釀啤酒設備廠家帶你了解啤酒過（guò）濾下篇。
(3)燭式矽藻土過濾機的操作過程
①準備工作：用脫氧水將整個過濾（lǜ）係統充滿（mǎn），循環5-l0min,清酒（jiǔ）罐用（yòng）C02或^氣背壓。
②預塗循環：粗細矽藻土搭（dā）配（pèi），用脫氧水或已濾啤酒按1:(5~10)的比例混合，進行兩次預塗，預塗時，過濾（lǜ）機進行（háng）10~15min的循環。
③進酒頂水：引人（rén）待（dài）濾啤（pí）酒，將過濾機內的預塗（tú）水緩慢壓出，直至酒頭濃度合格。
④過濾：未濾啤（pí）酒自下而上流人過濾機，並穿過燭棒被過濾，至濾液濁度符合要求，打人（rén）清酒罐。不（bú）斷添加矽藻土，燭棒上的矽藻土層（céng）越（yuè）來越厚，過濾（lǜ）精度越來越細，進口壓力也越來越高，達到允許的極限壓差必須停止過濾（lǜ）。
⑤過濾結束：過濾結束時，脫氧水自（zì）下而上將機內的啤酒頂出，注意酒尾（wěi）濃度。
⑥排放矽藻土：從過濾（lǜ）機頂部即過濾反方向進入壓（yā）縮空氣。將廢矽藻土從（cóng）燭棒上吹（chuī）出，從（cóng）過濾機底部排出。
⑦清洗殺菌：以與過濾反方向進行清洗，空氣和水混（hún）合通人，在燭棒上形成旋渦（wō），從而加強清（qīng）洗效果。清洗幹（gàn）淨後，用80°C以上熱水（shuǐ）充滿殺菌備用。
燭式矽藻土過濾機優點：
①過濾層（céng）鋪設在鋼製的支撐環上，相對過濾麵積較大，過濾效率（lǜ）高；
②過濾時，隨矽（guī）藻土的濾層厚度不斷增加（jiā），過濾（lǜ）麵積隨之增大，使過濾量較穩定（dìng）；
③有較大的反向衝洗壓力，能對每根燭形（xíng）柱進行良好（hǎo）的清洗；
④操作簡單，易實現（xiàn）自（zì）動（dòng）化。
燭式矽藻土過濾機缺點：
①矽藻土附著（zhe）在垂直的圓柱表麵（miàn），受壓力波動影響（xiǎng）大，過濾過程不宜停頓；
②燭（zhú）形柱淨空髙（gāo）度要求髙；
③無法用C02壓空酒頭（tóu）酒尾。
(4)微孔膜過濾法 微孔薄膜是（shì）用（yòng）生物（wù）和化學穩定性很強的合成纖維和（hé）塑料製成的多孔膜。該方（fāng）法多用於精濾（lǜ）生產（chǎn）無菌鮮（xiān）啤（pí）酒（jiǔ），先經（jīng）過（guò）離心機或矽藻土過濾機粗濾，再經過膜濾除菌。薄膜（mó）先用95°C熱水殺菌20min。殺菌水則先用0.45nm微孔膜過濾除去微粒和膠體，用無菌水頂出濾機中殺菌水，加壓檢驗，若（ruò）壓差小於規定值，是破裂之兆，應拆開檢查，重新裝。
優點：
①可以直接濾出（chū）無（wú）菌鮮酒。
②有（yǒu）利於啤酒泡（pào）沫穩定性。
③成品酒無過濾介質汙染，產（chǎn）品損失率降低。
缺點（diǎn）：膜材料機械強度不好，穩定性（xìng）差，不耐高溫，酸堿等；清洗條件苛刻。
(5)離心（xīn）機分離法 這是利用不（bú）同（tóng）的物質密度差異，在（zài）離心力場下離心力不同，將不同的物質分（fèn）離的方法。離心分離的（de）效率主要取（qǔ）決於貯酒罐酒的透明度，上層清酒（jiǔ）分離快，下層接近罐底的混濁物分離較慢。
啤酒廠常用的離心機有三種類型：
傾斜式離心機一用於回收麥芽汁和麥槽壓榨（zhà）液。
密封（fēng）除渣（zhā）式離心機——用於分離啤酒和冷卻麥芽汁。
盤（pán）式除渣式離心機——多用（yòng）於麥芽汁分離。
優點：酒（jiǔ）損失率降至最低（dī），風味物質（zhì）無損失。無（wú）過濾（lǜ）介（jiè）質的排汙，運轉費用低（dī）。
缺點：高速轉動（dòng）與空氣摩擦生熱，使分離的啤酒有明顯的冷混濁敏感性。設備易（yì）受泥漿阻塞，須（xū）停機清洗。
(6)膜過濾過（guò）濾過程分（fèn）預過濾和終過濾兩級，由一個預過濾罐和兩個終過濾罐（guàn）組合構成。預過濾采用孔徑＜^0.7、14mm厚，可反複衝洗的深（shēn）層過濾膜。它通常將全部酵母濾（lǜ）掉，並除去90%以上的有害（hài）細菌，同時亦可提高澄清（qīng）度；終過濾采用低吸附（fù）性聚酯材料，它的孔徑（jìng）由0.65pm和0.45pm雙（shuāng）層（céng）組合（hé），過濾精（jīng）度為0.45pm，從而徹底去（qù）除有（yǒu）害細菌，達到純生啤酒要求。
另外還設置了（le）一（yī）套清洗用水膜過濾裝置，其目的是：除去清洗（xǐ）用水中的微粒和微生物，防止它們在清洗（xǐ）啤酒過濾係（xì）統時（shí）帶進膜中（zhōng）。膜過濾（lǜ）的元件濾芯由（yóu）聚偏二氟乙烯和聚丙烯兩種材料構成，與（yǔ）一般使用的消（xiāo）毒劑有很好的化學（xué）相容（róng）性，並且在高達90丈熱水中重複使用（yòng）也不會發生水解，可適（shì）用（yòng）於蒸（zhēng）汽滅菌處理。該材料承受壓力大，過濾能力強，有很強的去除微生物的能力。為（wéi）了監測膜過濾的狀態，該係（xì）統有一（yī）套（tào）完整的檢測裝置，用來監測濾芯的好壞。過濾（lǜ）工作一定周期後，進行清洗，清洗後進行完整性測試，以保證其過濾質量。
矽（guī）藻土過濾後的清酒（jiǔ）應（yīng）達到以下工（gōng）藝要求：啤酒液過（guò）濾性能好；清酒碘值名0.1;黏度^1.5mPa-s；濁度矣0.5EBC;酵母數5個/l00mL;盡量（liàng）降低酒（jiǔ）液中葡聚糖含量(<150mL/L)；清酒低溫貯存，一般溫度清酒罐中存放少於2d。
(7)錯流過濾錯流過濾（lǜ）是（shì）一種以壓力為（wéi）驅動力利用多孔狀膜材作為過濾介質對料液進行分離的物理過（guò）程。錯流過濾料液流動方向（xiàng）與過濾膜表（biǎo）麵平（píng）行，通過剪切力阻止濾（lǜ）餅的形成，減緩了（le）濾膜的堵塞過程，延長了（le）連續過濾的時（shí）間，提（tí）高了生產效（xiào）率。錯流過濾可以從料液中分離顆粒或不同（tóng）相對（duì）分子質量的物質，依據分離的顆粒或相對分（fèn）子質量的大小，錯流過濾分為（wéi）以下幾種：微濾MF,分離限度0.1~8.0jim；超濾UF,分離限度5000~300000u；納濾NF,分離限度300~1000u；反滲透RO,分離限度（dù）50~300u。錯流過濾介質：中空纖維（wéi）、陶（táo）瓷膜、卷式膜和平板膜。
啤酒過濾適宜采用（yòng）卷式膜和平板膜，能耗（hào）低易於再生，使用成本低。卷（juàn）式膜和平板膜材料為PP膜（mó）或PESU膜，卷式膜的過濾能力（lì）為40-5017(m2.h),平板膜過濾能力為50-90L/(m2-h)錯流過濾係統主要由（yóu）內循環（huán）體係和外部供給體（tǐ）係組成。內（nèi）循環體係包括錯流膜和循環設備，作用是在循（xún）環流動的混濁酒液中不斷濾出清酒並輸出，同時混濁酒液不斷被濃（nóng）縮，當濃縮液中酵母達到一定濃度時係（xì）統會觸（chù）發排放功能讓濁（zhuó）液進人下（xià）-個生（shēng）產環節，實現（xiàn）酒液與酵母的分離。
外部供給體係包括濁液貯存罐和供給設備，將貯罐的（de）液位信號（hào）反饋至變頻控製器，調節（jiē）進料泵的轉速，為係統連（lián）續穩定地提（tí）供濁酒液(發酵液)，滿足係統連續（xù）運行的要求。
錯流過濾可以取代矽（guī）藻土過濾係統，減少矽（guī）藻土對啤酒質量和環境的影響，還可以替代紙板式過濾機、矽藻土捕集器，甚至取代巴氏殺菌，可（kě）以縮短啤（pí）酒釀造工藝（yì）過程（chéng），降低生產成本和設備投入，降低無菌生產（chǎn）的操作難度，是啤酒過濾的發展（zhǎn）方向（xiàng）。
(8)純生啤酒的過濾係統選擇燭式矽藻土過濾機可以進行密（mì）閉（bì）式（shì）清洗、殺菌，有利於微生物控製，多為純生啤酒（jiǔ）過濾係統所選（xuǎn）用。PVPP過濾機有水平圓盤式和（hé）燭（zhú）式兩種主要（yào）形式。燭式（shì）PVPP過（guò）濾機不但能夠（gòu）實現與矽藻土過濾機（jī）同步清洗、滅（miè）菌，保證整個（gè）過濾係統的衛生狀況處於同步狀態，而且還具備密封件少、維護費用低的特點（diǎn），所以是（shì）配置（zhì）純生啤（pí）酒過（guò）濾係統的首選。水平圓（yuán）盤式PVPP過濾機具有PVPP裝載量大的優勢，可以減少PVPP再牛頻次，提高啤酒過（guò）濾係統的運轉（zhuǎn）效（xiào）率，但是在生（shēng）產純也啤酒吋，需考慮如何給已經存在丁圓盤過濾網上的PVPP滅菌的問題。為了防止矽藻土泄漏到下（xià）遊（yóu）汙染PVPP以及防止PVPP泄漏汙染下遊的精過濾機，在PVPP過濾機的前後還需配置袋（dài）式捕集器。
啤酒精過濾機有紙板過（guò）濾和膜過濾兩種形式，膜式精過濾機采用深層有機（jī）膜作為（wéi）過濾介質（zhì），膜組件安裝於密閉的不鏽鋼外殼內，能夠實現自動的正向、反向清洗、殺菌，且避免了紙板精濾機常見的滲酒（jiǔ）現（xiàn）象，所以使用的（de）廠（chǎng）家越來越多。
如上所述，比較好的純生啤酒過濾係統應（yīng）該由燭式矽藻土過濾機、燭式PVPP過濾機、膜（mó）式精過濾機組成。