自釀（niàng）鮮（xiān）啤酒設備組成
1、 麥芽粉碎係統2、 糖化、煮沸、過濾係（xì）統3、 發酵係統（tǒng）4、 溫度控（kòng）製係統5、 製冷係統
選擇啤酒設備，以及啤酒設備配套的一些設備，發酵（jiào）罐、釀造線是我們釀（niàng）造啤酒的必（bì）備元素。

啤酒（jiǔ）發酵的原理

接種酵母後，由於（yú）酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細胞密度增大（dà），導致發酵速度加快，發酵（jiào）過程中（zhōng）產（chǎn）生的二氧化碳量增多，同時由於（yú）發酵液的液柱高度產生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液（yè）層（céng）變化呈梯度變化，因此罐（guàn）內發酵液的（de）密度（dù）也呈現梯度變化，此外，由於錐形罐體外設有（yǒu）冷卻裝置，可以人為控製發酵各階段溫度。在靜壓差、發酵液密（mì）度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產生的（de）溫差（1～2℃）這些推動力的作用下，罐內（nèi）發酵液產生了強烈的自然（rán）對流，增強了酵母與發酵液的接觸，促（cù）進了酵母（mǔ）的代謝，使啤酒發酵速度大大加快，啤酒發酵周期顯著縮短。

另外，由於提高了接種溫度、啤酒主發酵溫度（dù）、雙乙酰還原溫度和酵（jiào）母接種量也利於（yú）加快酵母的（de）發酵速度，從而（ér）使發酵能夠快速進行（háng）。

啤酒發酵的（de）工藝流程
(1)接種
選擇（zé）已培養好的（de）0代酵母或生（shēng）產（chǎn）中發酵降糖正常，雙乙酰還原快、微生物指（zhǐ）標合（hé）格的發酵罐酵母作為種子，後者可采用（yòng）罐－罐的方式進行串種。接種量以滿罐後酵母（mǔ）數在（1.2～1.5）×10個/ml為準。
(2)滿罐時間
正常情況下，要求滿（mǎn）罐時間不超過24h，擴培（péi）時（shí）可根據啟發情況而定。滿罐後每隔1天排放一次冷凝固物，共排3次。
(3)主發酵
溫度10℃，普通酒（jiǔ）10±0.5℃,優質酒9±0.5℃，旺季可以升高（gāo）0.5℃。當（dāng）外觀糖（táng）度降至3.8%～4.2%時可封罐升壓（yā）。發酵罐（guàn）壓力控製在0.10～0.15MPa。
(4)雙乙酰（xiān）還原
主發酵結束（shù）後，關（guān）閉冷媒升溫至12℃進（jìn）行雙乙酰還原。雙乙酰含量降至0.10mg/L以下時，開始降溫。
(5)降（jiàng）溫
雙乙酰還原結束後降溫，24h內使溫度（dù）由12℃降至5℃，停（tíng）留1天（tiān）進行酵母回收。亦可在12℃發酵過程中（zhōng）回（huí）收酵母，以保證更（gèng）多的高活性酵母。旺季或酵母不夠用時可在主發酵結束後直接回收酵母。
(6)貯酒
回收酵母後，錐（zhuī）形罐繼續（xù）降溫，24h內使（shǐ）溫（wēn）度降至-1℃～-1.5℃，並在此溫（wēn）度下貯酒。貯酒時間：淡季7天以上，旺季3天以上。

除了啤酒（jiǔ）發酵罐以外的（de）設備啤酒釀造線，通常指啤酒釀造糖化係統，啤酒糖化係統主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉澱槽、酒花添（tiān）加設（shè）備等組成。