自釀啤酒設備釀造過程就是一個化學發應的過程，在這個過（guò）程中會產生很多種的（de）化（huà）學物質，有些物（wù）質的產生對釀造（zào）出來的精（jīng）釀產生一些影響，今天小編聊聊β-葡聚糖對啤酒（jiǔ）釀造的影響。
1、溶解不好（hǎo）的麥芽，β-葡聚糖分解不完全，含量較高，糖化所產（chǎn）生的（de）麥汁由於高含量的β-葡聚糖而使麥汁的粘度增（zēng）加，影響麥汁的過濾。若溶解較（jiào）差的麥芽可在糖化時添加外購β-葡聚糖酶，它的j佳作用溫度一般在6℃—7℃，有li於（yú）6℃時，溶出的β-葡聚糖進一步降解，z終得到的分解產物是低分子β-葡聚糖和纖維二糖。
2、使用不均的麥芽，β-葡聚糖含量可能有（yǒu）所增（zēng）加。
3、采用低溫長時間進行蛋白質休止過程，雖然有利於β-葡聚糖的分解和低分子基酸的累積，但由於時間長導致可（kě）溶X蛋白質過度降解，不利於啤酒的泡沫（mò）;隨著溫度的上升，在35℃進行浸出（chū）下料由於β-葡聚糖酶的分解成β-葡聚糖糊精和一些低分子物質，此時醪液粘度有所下降，隨著溫度在45℃—5℃，β-葡聚（jù）糖酶活力逐漸減弱，當溫度升到7℃時，β-葡聚糖（táng）酶基本（běn）失活，而β-葡聚糖此時又繼續釋放，導致β-葡聚糖含量呈上升的趨（qū）勢。
4、粉（fěn）碎時，細粉碎能使麥芽頂部（bù）堅硬的（de）部（bù）分（fèn）在休止過程得到充（chōng）分（fèn）分解，溶出較多的（de）β-葡聚糖。
5、糖（táng）化產（chǎn）生過（guò）多的β-葡聚糖能與多化合物、蛋白質等（děng）結合使後期啤酒出現“冷（lěng）凍（dòng）渾濁”，不（bú）利於啤酒的非生物穩定（dìng）性。
7、如果（guǒ）麥芽脆度值超過8或按協定糖（táng）化製麥汁的粘度1.51mpa.s—1.63mpa.s之間，則說明β-葡聚糖分解（jiě）良（liáng）好。
8、較低的pH值可促j蛋白質的分解和增加遊離基酸的含量，使β-葡聚糖分（fèn）解比較好，有利於麥汁過濾。
9、高（gāo）濃（nóng）度的麥汁（zhī）易β-葡聚糖高且（qiě）過濾困難（nán）。
以上就是（shì）關於β-葡聚糖對自釀啤酒釀造的具體影響，如（rú）果您想了解更多關於設備的其他內容，可關注本（běn）網站或直（zhí）接留（liú）言。