國內（nèi）選用先進的（de）精釀啤酒生產工藝技術，今天（tiān）精釀啤酒設備聊聊麥汁製備新技術。

(1)原料粉碎方式（shì）的改進：將原（yuán）來的（de）幹粉碎改為調濕粉碎和回潮粉碎，使粉碎效果大大（dà）改善，可以保持麥殼的完整程度（dù），形成良好而又疏鬆的過濾層。

(2)為了增加糖化設備（bèi）每天的周（zhōu）轉次數，除（chú）了（le）采用更為完善（shàn）的糖化設備（bèi）配套以外，使用了大型過（guò）濾槽（cáo）和（hé）麥汁過濾機.這樣浸出法和快速糖化法已經在啤酒（jiǔ）工廠占主導地位，目（mù）前已很少使用煮出法，這就對原料質景和原料配比提出了比較髙的要求.

(3)酶製（zhì）劑對改善糖化效果、提高糖化得率和輔（fǔ）料使用比例起了很重要的作用，生產一些（xiē）特殊品種也需要（yào）使用酶製劑，所（suǒ）以，各種（zhǒng）在麥奸製造過程中使用的（de）酶製劑.包括一些新型的添加劑如卡拉膠之類，品種（zhǒng）繁多.為近代麥汁製造工藝、麥汁組成的改良創造了極為有利（lì）的（de）條件.

(4)各種新型（xíng）麥汁煮沸設備的產生（shēng），使（shǐ）麥汁（zhī）煮沸工藝有了（le）較大的變化，如低壓煮沸工藝、外循環加熱煮沸工藝等，不僅可以縮短麥汁煮（zhǔ）沸時間，而且可以提高麥汁煮沸效果，如降低麥汁的可凝固（gù）性氮含景，提髙酒花利用率等，還可（kě）以進行熱回收。

(5)酒花的添加內容和形式有了較大的改變，從使用（yòng）粉碎酒花發展為使用顆粒酒花和酒花浸膏，包括異構化酒花浸膏、四（sì）氫（qīng）、六氫異構化酒花浸膏、酒（jiǔ）花油製劑等.添加時（shí）間由麥汁（zhī）煮沸期間延伸到發酵、貯酒期間，而且酒花添加比例（lì）也改（gǎi）為以單位麥汁最添加a-酸的克數進行（háng）計算。

(6)麥汁處理，即熱、冷（lěng）凝固物的去除，分別采用了旋渦沉澱槽、離心分離（lí）技術和浮（fú）選法，使熱、冷（lěng）凝（níng）固物的去除效率大大提高，有利於啤酒（jiǔ）保質期的延長。

(7)使用低溫釀造用水（shuǐ）對熱麥汁進行一段冷卻的工藝，不僅可以縮短麥汁冷卻的時間，而（ér）且可以進行充分（fèn）的熱回收。或糖漿，以提髙麥汁（zhī）濃度的辦法。