下酒糖度（dù）的控製主（zhǔ）要（yào）決定於麥汁中可發酵性浸出（chū）物的數墩和必須達到的發酵度要求（qiú）。為了滿足後發酵（jiào）時酵（jiào）母菌進一步發酵（jiào）所需要的浸出物量，根據生產實際經（jīng）驗，必須保留1〜2°P的浸出物（糖度）。今天自釀啤酒設備廠家聊聊聊自釀啤酒釀造時什麽原因導致下（xià）酒（jiǔ）糖度如何控製（zhì）?
不（bú）同啤酒品種的（de）下酒（jiǔ）糖度有不同的控製範圍，例如（rú）,12°P啤酒（jiǔ）可以控製在4.0〜4.4°P（外（wài）觀濃度）,這個下酒糖度範圍（wéi）可保證後發酵的旺盛，而發酵度是否達到要（yào）求還需根（gēn）據原麥汁濃（nóng）度的髙低和後發酵實際消耗的（de）浸出物而定。根據新的國家啤酒質最標準規定，12°P啤酒的實際（jì）發酵度必須達到65%以上，那麽，在保（bǎo）證後發酵旺盛的基礎上，下酒糖度還可以降低為（wéi）3.4〜3.8°P。
在實際生產中，隻要糖化（huà）與發酵過程正常，大（dà）部（bù）分下（xià）酒糖度是可以控製的。
但是，由於以下原因，也可能（néng）會使下酒糖度不能（néng）滿足規定的控製範圍：
①調度（dù）不當或其他不可預計的原因，使已達到下酒糖度（dù）範圍發酵的（de）酒液不能下酒；
②主發酵後期降糖很慢甚至不降糖；
③測知的麥汁可發酵性糖的（de）含（hán）量（liàng）.在下酒糖（táng）度範圍內不可（kě）能（néng）滿足後發酵的需要；
④發酵速度過快，在達到下酒糖度時不能下酒（jiǔ）(可能無後發（fā）酵空罐.也可能發酵液溫度太高)等等。
在這樣的情況下，需要采用一些（xiē）方法進行補救，這包括：
(1)下酒時，殘（cán）留糖度低於下酒（jiǔ）糖度要求，可以用髙於下酒糖度的發酵液混合下酒；
(2)下酒時，殘留糖度雖符合要求，但可發酵程度差（chà），可以用可發酵程度良好的發酵液混合下酒；
(3)下酒時（shí）.殘留糖度髙於下酒（jiǔ）糖度要求，發酵又終（zhōng）止了（le）.可將此發酵液分人2〜3個罐，分別用（yòng）可發酵程度髙，殘留糖度又低於下酒糖度要求的發（fā）酵液補滿。
此外，還可以使用添加高泡（pào）酒的方法來處理下酒糖度（dù）無（wú）法滿足要求或促進後發酵的旺盛發酵，使用混合下酒或分別補滿的方法時.應對（duì）混合濃度與混合（hé）數量(以hl計)進行計算，以維持正確的（de）下（xià）酒糖度和（hé）保證啤酒的原麥汁濃（nóng）度符合要求（qiú）。