一、粉碎要求：
麥皮：破（pò）而不碎--有利於麥糟的沉澱，過濾更易進行（háng）
麥仁：越細越好--糖度增加，化學（xué）和酶促反（fǎn）應易進（jìn）行
※麥仁粉碎過（guò）細：麥汁（zhī）難過濾，洗糟困難
※麥仁（rén）粉碎過粗：麥芽不易吸（xī）水，不利於酶的（de）作用
1、幹法粉碎：傳統的粉碎方法
優點：麥皮與胚乳分離的好，設備簡單，易操作
缺點:麥皮易碎裂，粉（fěn）塵大易發生爆炸等事故
麥芽於法粉碎大都（dōu）采用輥式（shì）粉碎機，有兩輥、四輥、五輥、六輥之分，常用的是五（wǔ）輥粉碎機和六輥粉碎機。幹法粉（fěn）碎設備簡單，易於操作，但也（yě）有不少缺點，主要是（shì）麥芽水分含量變化較大時（shí），粉碎（suì）度不易控製。采用（yòng）幹法（fǎ）粉碎時，要（yào）求麥芽水分在6%～8%之間。當麥芽水分（fèn）高（gāo）於8%時，不易粉碎成（chéng）粉（fěn）狀，而成為片（piàn）狀;當麥芽水分低於（yú）6%時，麥皮也易粉碎成粉狀，但過濾時不易形（xíng）成良好的濾層，造成過濾困難。
2、濕（shī）法粉碎:麥（mài）芽用50℃的水浸泡15-20min左（zuǒ）右
優點：麥皮的韌性好（hǎo），粉碎後麥殼完整，糟層疏（shū）鬆易過（guò）濾
缺（quē）點（diǎn）：短時（shí）間內（nèi）完成所需動力消耗大，糖化收得率低（dī），麥糟殘糖量高（gāo），對衛生的（de）要求高
濕（shī）法粉碎是將麥芽在（zài）50℃左右的熱水中浸泡15～20min，使麥芽含水量達到約30%後，再進入對輥粉碎機(兩輥間隙0.35～0.45mm)，在粉碎的同時，將糖（táng）化用水(料水比在1:3以上)送（sòng）入粉碎機對粉料調漿，邊粉碎（suì）邊投入糖化鍋。由於濕法粉碎對麥芽進行了預浸泡，麥殼的韌性有所增加，所以粉碎後麥殼可以保持完整（zhěng），有利於麥汁過濾，並（bìng）減少皮殼中有害成分的溶出。濕法粉（fěn）碎的缺點是一次糖化投料的麥芽（yá）需在短時間內（nèi）(不宜超過（guò）30min)粉碎完（wán），所以要求粉碎機的生產能力要大，用電負荷集中，另一方麵對設備的衛生條（tiáo）件要求較高，否（fǒu）則易感染（rǎn）雜菌。
3、增濕粉碎：用水對麥芽進行增濕→精釀啤酒多采用的方（fāng）法
優點：麥皮與胚乳分離的好，麥（mài）皮破碎較（jiào）少
缺（quē）點：胚乳易粘附（fù）於粉碎機上，需清除粉（fěn）塵，限製含水量（liàng）
回潮增濕法（fǎ）是將（jiāng）麥芽在粉碎之前用水或蒸汽進行增濕處理，使麥皮水分提高，增加其柔韌性，粉碎時達到破而不（bú）碎（suì）的（de）目的。增濕的方法有兩種，即水霧增（zēng）濕（shī）和蒸汽增濕。麥芽經過螺旋推進器與水霧或蒸汽接觸，水的（de）溫（wēn）度（dù）為30℃，接觸時（shí）間為90～120s，麥芽水分增加1.5%～2.0%。蒸（zhēng）汽增濕時，引入的必須是低壓幹蒸汽(0.05～0.lMPa)，噴霧時間（jiān）30～40s，麥（mài）芽（yá）水分增加0.7%～i. o%。在（zài）增濕期間，麥芽的溫（wēn）度（dù）不得高於30℃，否則會損傷麥芽中的酶。回潮增濕法可保持皮殼的完整，在這一點上優（yōu）於幹法粉碎而類似於濕法粉碎;另一方麵，皮殼（ké）增濕後立即粉碎，麥粒內容物仍保持原有的水分含量，既可保（bǎo）證粉（fěn）碎度，又可（kě）儲存於粉料倉（cāng）內待投料（liào），在這一點上又優於濕法粉碎而類似（sì）於幹法粉碎（suì）。
浸漬增濕法是（shì）20世紀80年代國外興起的一種（zhǒng）連續浸漬增濕粉碎方（fāng）法（fǎ），目前我國許多大型啤酒廠已采用這種啤酒釀造工藝，是在麥芽倉中儲存一次糖化的全部或（huò）部分幹（gàn）麥芽，麥芽進（jìn）入增濕筒，增（zēng）濕筒進口處裝有水增濕（shī）器（qì），溫水浸漬60s，使麥皮吸水至20%左右，然（rán）後進（jìn）入對輥粉碎機粉碎，粉碎後的（de）麥芽粉用溫水噴（pēn）霧調漿，達到糖化要求的料水比，最後用醪液泵（bèng）將（jiāng）調好的麥漿（jiāng）送入糖化（huà）鍋。該（gāi）工藝所用設備較靈活（huó），浸漬、粉碎、調漿、輸送設（shè）備根據資金（jīn）及（jí）製造（zào）條件，既可設計成分離設備（bèi），又（yòu）可設計成多功能（néng）的整體設備
1.設備（bèi）檢查：查看粉碎機料鬥內有無雜質，兩輥之間不能有異物，零部件（jiàn）是否（fǒu）緊固，電源線（xiàn）是否接好、是否有裸露（lù）。電機接地、其它附件是否正常，如無（wú）異常，準備粉碎。
2. 原料檢驗：麥（mài）芽（yá）粉（fěn）碎前，仔細檢查麥芽外觀質量（liàng），有無黴爛現象，不同酒（jiǔ）種每批粉碎量為：大麥啤酒（jiǔ）：大麥芽50-60kg（依麥芽質量定），焦香麥芽0.5-1.0kg；小麥啤酒：大麥芽、小麥芽各25-30kg；
★特別注意：大麥芽（yá）應當（dāng）即粉即用，不宜長時（shí）間保存（cún），更不可（kě）過夜。
★ 特別注（zhù）意：焦（jiāo）香麥芽、黑麥芽粉碎時，不得潤水。
3. 將麥芽加入料鬥中（zhōng），開始粉碎，粉（fěn）碎過（guò）程中，隨時取樣檢查麥芽粉碎情況，根據麥芽粉（fěn）的粗細，適當調整輥（gǔn）距和進料（liào）量，粗、細粒（lì）比例（lì）為1：2.5。
4. 粉碎時操作人員應該佩戴防塵器（qì）具，粉碎過程（chéng）中嚴禁將（jiāng）手伸進料鬥內（nèi），粉碎室（shì）內嚴禁煙（yān）火。
5. 後（hòu）處理：粉碎結束後，切斷電源，回收內存物料，清理設備上的（de）粉塵及地麵衛生。
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