另外糖化係統在加熱的形式上也有不同

細心的人（rén）不難發現

在傳統（tǒng）糖化兩器（qì）設備（美式（shì）設備）組合形式中，煮（zhǔ）沸旋沉一個鍋、糖化（huà）過濾一個鍋。這時就要牽扯到到底蒸汽夾套是安裝在糖化過（guò）濾槽，還是安裝在煮沸沉澱鍋（guō）。（根據自己熟（shú）悉的（de）工藝）

在過濾槽增加（jiā）加熱套底部是安裝不上加熱套的。這樣不能在底部加（jiā）熱，加熱麵積會很小。

啤酒發酵罐

我重點說下100L-5000L以（yǐ）內的這種小型密封式的錐形發酵罐。

發酵罐的一個主要作用是發酵——從麥汁到成熟的啤酒的一個過程。所以對於（yú）溫度控製有相當嚴格的要求。一個好的發（fā）酵罐設計，首先需要（yào）考慮到（dào）溫控係統。對於溫控係統（tǒng）發酵罐的基本構造一般情況下（xià）分為四層，最裏麵是內膽，中間是通冷媒的夾套，夾套和內膽（dǎn）直接相連，膠套外麵是發泡保溫層，保溫層外（wài）麵就是我們看到的發酵罐外壁。冷媒通過向夾套內通進行循環來實現溫度控製。故夾套（tào）的麵積多少影（yǐng）響溫（wēn）控效果。不（bú）管是是盤管、米勒扳、夾套式（shì）等換熱麵積最重要。另外保溫層的厚度以及保溫層裏麵（miàn）打的發泡的（de）均勻（yún）性很重要（夏天發酵罐發汗，就是保溫層沒有做好，引起來的）這樣不但（dàn）節能，並（bìng）且溫度比較容易控製。

（1）底（dǐ）部為錐形便於生產過程中（zhōng）隨時排放酵母，要求采用凝聚性酵（jiào）母。圓（yuán）錐底的夾角一般為60º～80º，也（yě）有90º～110º，但這多用（yòng）於大（dà）容量的（de）發酵罐。發酵罐的（de）圓錐底高度（dù）與夾角有關，夾角越小錐底部（bù）分越高。一般罐的錐底高度占總高度的1/4左右，不要超過（guò）1/3。圓錐底的外壁應（yīng）設冷卻層（céng），以（yǐ）冷卻錐底沉澱的酵母。錐底（dǐ）還應安裝進排（pái）汙口、出酒口、溫度傳感、製冷（lěng）夾套等。罐的直徑與高度比通常為1：2～1：4，不能太高，以免引起強烈對流，影響酵母和凝固物的沉降

（2）罐體為圓柱體，是罐的主體部（bù）分。發酵（jiào）罐的高度取決於圓柱體的直徑（jìng）與高度。由於罐直徑大耐壓低，一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體（tǐ）外部用於安裝冷卻裝置（zhì）和保溫層，並留一定的位置安裝（zhuāng）測（cè）溫、測壓元（yuán）件。罐體部分（fèn）的冷卻層有各種各樣的形式，如盤管、米勒扳、夾套式，並分成2～3段，用管道引出與冷卻介質進管相連，冷卻層（céng）外覆以聚氨酯（zhǐ）發泡塑料等保溫材料，

（3）罐頂為一圓（yuán）拱形結構，中央開孔用於放置可拆卸的大直徑法蘭，以安裝CO2和CIP管道及其連接件，罐頂還安裝防真空閥、過（guò）壓閥和壓力傳感器等，罐內側裝有洗滌裝置，

（4）發酵罐人孔：人孔的作用在（zài）於為了方便（biàn）進入，檢修以及加料等。

在麵對選擇“上部人孔”和“側部人（rén）孔”上我們也會糾結具（jù）體選擇哪種比較合適？這裏，我想跟大家說的是選擇適合自己的最好，

在選擇人孔的時候要針對不同（tóng）場地。對場地高度特別苛刻的，上不人孔沒辦法進（jìn）入工作，選（xuǎn）擇側（cè）部人孔就比價舒服（fú）。高度比較高。操作人員不方便操作，由於發酵（jiào）罐頂（dǐng）部是一個（gè）堆積（jī）灰塵的最佳位置，“上部人孔”會（huì）是（shì）一個明（míng）顯的隱患。

側部人孔”由於（yú）是在側部開孔，會犧牲（shēng）一部分夾（jiá）套麵積，而“上部人孔”則很好規避了這樣的弊端。犧牲掉的一部分夾套麵積從理論上來講會影響到整個發酵的溫度（dù）控（kòng）製。特別是容量不算太（tài）大的發酵罐，如100L或者500L等。所以（yǐ），在選擇設備時，除了考慮自身現有的客觀條（tiáo）件外，還得結合實際的情況做判斷

          側部人孔                        上部法蘭人孔          頂部人孔

側部（bù）人孔”外形美觀、方（fāng）便清洗、檢修發酵罐內部方便。缺點：容易露酒使用時間越長，出現的問題也會（huì）凸顯出來，特別是在清洗和（hé）備壓上，遇到好幾次由於（yú）密封不嚴實的問題而漏CIP水和漏壓。“上部人孔”在這一方麵就會有比（bǐ）較先天的（de）優勢。

     內壁拋光及酸洗鈍化：內表麵要盡可能光潔和平滑，保證無衛生（shēng）死角（jiǎo）。目前世麵上對發酵罐內壁的處理一般都是酸洗（xǐ）鈍化的處理方式。有的也采用鏡麵拋（pāo）光（guāng）處理，還有的是直接（jiē）用拉絲鋼板，不做處理。但大多數廠家做的還是酸洗鈍化處理。簡單講（jiǎng），就（jiù）是目的為了經過酸洗和鈍化後的不鏽鋼表麵生成一層無色（sè）致密（mì）的鈍化膜起耐腐蝕（shí）作用。  切記不經過處理的表麵（miàn）是不行的。

酒花幹透口：幹投一（yī）般都（dōu）在主酵結束後（hòu），此時有些已經封（fēng）罐（guàn）了（le）一段時間，發酵過程中產生的CO2已經一部分溶於酒（jiǔ）體中，大（dà）家可能會想到排完壓力後投入酒花，但需要注意的是，此時的酒體是有溶入（rù）一部分CO2的，任何的風吹草動都有可能打破平靜的酒體，造成酒體的CO2大量湧出，並迅（xùn）速產生大量的（de）泡沫，造成噴湧狀。所以建議做一個等壓幹投裝（zhuāng）置，要不後期充二氧化碳，造成浪費。

（在主發酵（jiào）後期，向發（fā）酵罐內投入啤（pí）酒花，讓啤（pí）酒花在發酵罐內浸泡一段時間，以獲得明顯的（de）酒花香氣，這個過程叫做幹投酒花（huā），啤酒是極易氧化（huà）的，尤其是IPA，由於其中使用（yòng）了大量的酒花，造成其異α酸和多酚含量（liàng）都很高，而這兩種物質都非常容易（yì）氧化，尤其高（gāo）分子（zǐ）多酚在（zài）氧化後會產生極不愉悅的（de）澀口感，因此，應該避（bì）免幹投酒（jiǔ）花時間過長從而使啤（pí）酒氧化。而目前一般由兩種（zhǒng）幹投酒花技術，第一是（shì）直接投入酒花（huā）包（bāo），酒花包容易沉（chén）澱到發酵罐的底部，酒花的香味出的差；第二是將酒（jiǔ）花包拴到CIP清洗（xǐ）球（qiú）上，再放到發酵罐的內部，整個過程需要很長的時間，加大了啤酒染菌（jun1）和氧化的（de）可能性）

出酒（jiǔ）口：要加一個肘向閥，底部打酒比較（jiào）方便。

響應（yīng）閥門：正負壓力閥（防止抽真空）機械式壓力水封調（diào）節閥（fá）（壓力保護（hù），調節罐壓，最好能給調節（jiē）內部壓力，這樣可以準確的進行壓力控製，對二氧化碳的溶解非常重要。